春節(jié)過后，國泰發(fā)電公司鍋爐一班員工通過修舊利費，小技改解決了鍋爐底灰系統(tǒng)排渣口多年來的揚塵問題，現(xiàn)已投入使用，效果良好。
當前，環(huán)保形勢依然嚴峻，對于發(fā)電企業(yè)來說，鍋爐設(shè)備揚塵及粉塵的清理是環(huán)保治理工作的一項重要內(nèi)容，也是一個難題，處理不當極易產(chǎn)生二次污染，如何從根源上解決揚塵污染的問題，一直是國泰發(fā)電公司鍋爐一班在環(huán)保工作中的攻堅目標。
在多年的環(huán)保治理工作中，班組投入了大量的人力、物力，在班長馬志剛的帶領(lǐng)下，圍繞節(jié)能降耗，修舊利廢，持續(xù)改進班組設(shè)備，這不，年前班組又確定了底灰系統(tǒng)排渣口揚塵治理這個目標。?
在電力生產(chǎn)過程中，燃煤在鍋爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的灰渣經(jīng)過干渣機冷卻運輸、碎渣機破碎、濕式攪拌器濕潤后經(jīng)過排渣口排入汽車運走。國泰發(fā)電公司兩臺330MW燃煤鍋爐每天產(chǎn)生的灰渣量約為400m3，共計約6卡車才能拉走，卸渣量之大可想而知。而在卸渣過程中會產(chǎn)生大量揚塵，對環(huán)境造成二次污染，班組經(jīng)常定期沖洗墻體和地面。
針對排渣過程中產(chǎn)生揚塵這個難題，班組經(jīng)過多次研討沒有解決方案，班長馬志剛和班組骨干多次深入生產(chǎn)現(xiàn)場實際考察，開會反復研討、商榷，經(jīng)過多個方案對比，最終確定在排渣口處加裝吸塵管道，利用爐膛負壓和舊風機將揚塵吸入到上方渣倉內(nèi)的方法。
方案確定，可具體實施起來，卻困難重重。下方吸塵區(qū)域吸塵面積大，空間也大，壓力無法聚集，僅靠爐膛負壓很難將灰抽上去。
班組員工集思廣益，出謀劃策。為使下方吸塵區(qū)域吸塵效果最佳，班長馬志剛提出增大吸塵面積，在排渣口下方加裝一個U型聯(lián)箱，在聯(lián)箱上開幾排孔作為吸塵口。吸塵主要設(shè)備確定了，那么吸塵動力從哪里來呢？考慮到吸塵管道長，位置高，單單依靠爐膛負壓肯定不足以將灰全部抽上去，技術(shù)員李德倩提出利用渣倉附近原有的舊風機作為動力，將排渣時的揚塵抽入渣倉內(nèi)。
心動不如行動。方案確定后，爐一班全員激情滿滿，爭分多秒投入到這次“戰(zhàn)斗”中！大家分工合作，默契配合，下料、切割、焊接各司其職。此時正值寒冬臘月，天寒地凍，排渣口處的風呼呼地刮著，凍得人瑟瑟發(fā)抖，可他們?nèi)徊活櫋⑷耐度?，不到一周時間，全部設(shè)備及管道都連接完成！此時，年關(guān)將至！
就在大家都松了口氣，準備迎新年的時候，新的問題又出現(xiàn)了！試運發(fā)現(xiàn)排渣口揚塵雖有大幅減少，但并未達到理想效果。因為吸塵管道長，風機位置距離排渣口較遠，風機動力并不足以把揚塵全部抽走！此外，因為汽車放渣口較長產(chǎn)生揚塵量大，還是有部分揚塵外溢！面對這個現(xiàn)實情況，大家并沒有氣餒，而是聚在一起繼續(xù)商討解決問題的辦法！
辦法總比困難多。經(jīng)過商討大家確定了新的方案，在排渣口上方加裝出力更大的舊軸流風機。因為風機距離排渣口降低，并且風機出力更大，能夠解決出力不足的問題。為解決汽車放渣口長有揚塵外溢的問題，班長馬志剛又提出在吸塵口外殼加裝膠皮或濾布，將灰塵完全封閉在汽車排渣口內(nèi)，有效避免揚塵外溢！
春節(jié)期間，大家放棄與家人團聚的機會，班組人員將#10爐排渣口揚塵治理設(shè)備管道全部加裝完成。隨著風機再次啟動，排渣口揚塵得到了很大的遏制，以前排渣時產(chǎn)生的“仙境”終于消失。大家的心才落了地。為使揚塵零排放，爐一班還計劃在排渣口處加裝噴霧抑塵裝置，徹底治理揚塵。
環(huán)保治理無止境，揚塵污染零容忍”，這是國泰爐一班馬志剛經(jīng)常說的一句話，也正是秉持著這樣的精神，班組員工以高度的責任感和使命感，集思廣益，優(yōu)化設(shè)備、修舊利廢、節(jié)能降耗，通過一個個的小技改，在不投入或少投入的基礎(chǔ)上，為地方環(huán)保改善默默的做著自己的貢獻！